Welding ferwiist nei it ferienigjen of fusearjen fan stikken troch waarmte en/of kompresje te brûken sadat de stikken in kontinuüm foarmje.De boarne fan waarmte yn welding is meastal in bôge flam produsearre troch de elektrisiteit fan de welding macht oanbod.Arc-basearre welding wurdt arc welding neamd.
It fusearjen fan 'e stikken kin allinich foarkomme op basis fan' e waarmte dy't troch de bôge produsearre wurdt, sadat de lasstikken tegearre smelte.Dizze metoade kin brûkt wurde yn TIG welding, bygelyks.
Meastal wurdt in filler metaal, lykwols, smelte yn 'e welding naad, of weld, itsij mei help fan in tried feeder troch de welding gun (MIG / MAG welding) of mei help fan in hânmjittich-feed welding elektrodes.Yn dit senario moat it fillermetaal sawat itselde smeltpunt hawwe as it laske materiaal.
Foardat jo begjinne mei de welding, de rânen fan de weld stikken wurde foarme yn in geskikte welding groove, Bygelyks, in V groove.As it lassen foarútgiet, fuseart de bôge de rânen fan 'e groef en de filler byinoar, wêrtroch in smelte weldpool ûntstiet
Om de las duorsum te wêzen, moat it smelte lasbad beskerme wurde fan oxygenaasje en effekten fan 'e omlizzende loft, bygelyks mei beskermjende gassen of slakken.It beskermingsgas wurdt mei de lasfakkel yn it smelte lasbad brocht.De welding elektrodes wurdt ek bedekt mei in materiaal dat produsearret shielding gas en slag oer de smelte weld pool.
De meast laske materialen binne metalen, lykas aluminium, myld stiel en roestfrij stiel.Ek kin plestik laske wurde.By plestiklassen is de waarmteboarne hjitte lucht as in elektryske wjerstân.
WELDING ARC
De welding arc nedich yn welding is in burst fan elektrisiteit tusken de welding elektrodes en de weld stik.De bôge wurdt generearre as in foldwaande grutte spanning puls wurdt oanmakke tusken de stikken.Yn TIG-welding kin dit wurde berikt troch trigger-ûntstekking of as it laske materiaal wurdt slein mei de weldingelektrode (strike ignition).
Sa wurdt de spanning as in wjerljocht ûntslein, wêrtroch't de elektrisiteit troch de loftspleet streamt, wat in bôge ûntstiet mei in temperatuer fan ferskate tûzenen graden Celsius, maksimaal safolle as 10.000 ⁰Cdegrees (18.000 graden Fahrenheit).In trochgeande stroom út de welding voeding oan it workpiece wurdt fêststeld troch de welding elektrodes, en dêrom moat it workpiece wurde grûn mei in grûn kabel yn 'e welding masine foardat welding wurdt begûn.
Yn MIG / MAG-lassen wurdt de bôge fêststeld as it fillermateriaal it oerflak fan it wurkstik oanrekket en in koartsluting wurdt generearre.Dan smelt effisjinte koartslutingsstrom it ein fan de filler tried en in welding arc wurdt oprjochte.Foar in glêde en duorsume weld moat de weldingbôge stabyl wêze.Dêrom is it wichtich yn MIG / MAG welding dat in lasspanning en tried feed taryf geskikt foar de weld materialen en harren dikten wurde brûkt.
Dêrneist beynfloedet de wurktechnyk fan 'e welder de glêdens fan' e bôge en, dêrnei, de kwaliteit fan 'e weld.De ôfstân fan de welding elektrodes út de groove en de fêste snelheid fan de welding fakkel is wichtich foar suksesfol welding.It beoardieljen fan de juste spanning en draadfeedsnelheid is in wichtich ûnderdiel fan 'e kompetinsje fan 'e welder.
Moderne welding masines, lykwols, hawwe ferskate funksjes dy't meitsje de welder syn wurk makliker, lykas it bewarjen fan earder brûkte welding ynstellings of it brûken fan foarôf ynstelde synergy curves, dy't meitsje it makliker om te setten de welding parameters foar de taak by de hân.
SHIELDING GAS IN WELDING
It beskermjende gas spilet faak in wichtige rol yn 'e produktiviteit en kwaliteit fan lassen.Lykas de namme al fermoeden docht, beskermet it beskermjende gas de solidifisearjende gesmolten las tsjin oxygenaasje, lykas ûnreinheden en focht yn 'e loft, wat de korrosjetolerânsje fan' e las kin ferswakke, poreuze resultaten generearje en de duorsumens fan 'e las ferswakke troch it feroarjen fan de las. geometryske skaaimerken fan it gewricht.It beskermingsgas koelt ek it laspistoal ôf.De meast foarkommende beskermjende gaskomponinten binne argon, helium, koaldiokside en soerstof.
It beskermjende gas kin inert of aktyf wêze.In inert gas reagearret hielendal net mei de smelte weld wylst in aktyf gas meidocht oan it lasproses troch it stabilisearjen fan de bôge en it befeiligjen fan de glêde oerdracht fan materiaal nei de weld.Inert gas wurdt brûkt yn MIG welding (metal-arc inert gas welding) wylst aktyf gas wurdt brûkt yn MAG welding (metal-arc aktyf gas welding).
In foarbyld fan inert gas is argon, dat net reagearret mei de smelte weld.It is it meast brûkte beskermingsgas yn TIG-lassen.Koaldiokside en soerstof reagearje lykwols mei de smelte weld lykas in mingsel fan koalstofdiokside en argon.
Helium (Hy) is ek in inert beskermingsgas.Helium en helium-argon-mingen wurde brûkt yn TIG- en MIG-lassen.Helium soarget foar bettere sidepenetraasje en gruttere weldingsnelheid yn ferliking mei argon.
Koalstofdiokside (CO2) en soerstof (O2) binne aktive gassen dy't brûkt wurde as de saneamde oxygenating komponint te stabilisearjen de bôge en te garandearjen glêde oerdracht fan materiaal yn MAG welding.It oanpart fan dizze gaskomponinten yn it skermgas wurdt bepaald troch it stieltype.
NORMEN EN NOARMEN BY WELDING
Ferskate ynternasjonale noarmen en noarmen jilde foar welding prosessen en de struktuer en funksjes fan welding masines en foarrieden.Se befetsje definysjes, ynstruksjes en beheiningen foar prosedueres en masinestruktueren om de feiligens fan prosessen en masines te ferheegjen en de kwaliteit fan produkten te garandearjen.
Bygelyks, de algemiene standert foar bôgeslassmasines is IEC 60974-1, wylst de technyske betingsten fan levering en produktfoarmen, dimensjes, tolerânsjes en labels binne befette yn 'e standert SFS-EN 759.
SAFETY IN WELDING
D'r binne ferskate risikofaktoaren ferbûn mei welding.De bôge stjoert ekstreem helder ljocht en ultraviolette strieling út, dy't de eagen skea kinne.Gesmolten metalen spatten en vonken kinne ferbaarne de hûd en feroarsaakje in risiko fan fjoer, en de dampen oanmakke yn welding kin gefaarlik wêze as ynademe.
Dizze gefaren kinne lykwols wurde foarkommen troch har ta te rieden en troch de passende beskermjende gear te brûken.
Beskerming tsjin brângefaar kin wurde berikt troch de omjouwing fan 'e lasside fan tefoaren te kontrolearjen en troch brânbere materialen út' e buert fan 'e side te ferwiderjen.Dêrnjonken moatte blusfoarsjenningen maklik beskikber wêze.Bûtenstanners meie net yn de gefaarensône komme.
Eagen, earen en hûd moatte wurde beskerme mei de passende beskermjende gear.In lasmasker mei in dimmen skerm beskermet de eagen, hier en earen.Leren welding wanten en in stevige, net-flammable welding outfit beskermje de earms en lichem út vonken en waarmte.
Lasdampen kinne foarkommen wurde mei genôch fentilaasje op it wurkplak.
WELDING METHODEN
Weldingmetoaden kinne wurde klassifisearre troch de metoade dy't brûkt wurdt by it produsearjen fan de weldingwaarmte en de manier wêrop it fillermateriaal yn 'e las wurdt fied.De brûkte weldingmetoade wurdt selektearre op basis fan 'e materialen dy't moatte wurde laske en de materiaaldikte, de fereaske produksje-effisjinsje en de winske fisuele kwaliteit fan 'e las.
De meast brûkte weldingmetoaden binne MIG/MAG-welding, TIG-welding, en stok (hânlieding fan metalen bôge) welding.De âldste, meast bekende, en noch altyd frij algemien proses is MMA hânmjittich metalen arc welding, dat wurdt faak brûkt yn ynstallaasje wurkplakken en outdoor sites dy't easkje goede berikberens.
De stadiger TIG-lasmetoade makket it mooglik om ekstreem fyn weldingresultaten te produsearjen, en dêrom wurdt it brûkt yn welds dy't sille wurde sjoen of dy't bepaalde krektens nedich binne.
MIG/MAG-lassen is in alsidige weldingmetoade, wêrby't it fillermateriaal net apart yn 'e gesmolten las hoecht te wurde.Ynstee, de tried rint troch de welding gun omjûn troch de shielding gas rjocht yn 'e smelte weld.
D'r binne ek oare weldingmetoaden geskikt foar spesjale behoeften, lykas laser, plasma, spot, ûnderdompele bôge, ultrasound, en wriuwwelding.
Post tiid: Mar-12-2022