1. Welding deformation control maatregels
(1) Fiere ridlike analyze en berekkening fan de struktuer, bepale de welding deformation en krimp reserve, en foar komplekse node komponinten, de welding reserve krimp kin wurde bepaald troch testen.
(2) Kontrolearje de gearkomste klaring
Strikt kontrolearje de bevel ferwurkjen krektens en gearkomste klaring, en selektearje de passende groove foarm en welding folchoarder te ferminderjen welding deformation.
(3) Brûk in deformation-proof tire frame
Sammelje mei de nedige gearstalling en welding tire frames, tooling fixtures, stipet en reservearre krimp marzjes.
(4) Meitsje algemiene gearkomste yn stikken
Foar komplekse komponinten, sa fier mooglik yn blokken, de algemiene assemblage weldingmetoade fan produksje.
Blok-to-piece welding:
(5) Symmetrysk en unifoarm welding
Ø As de dikke plaatgroef-weld wurdt laske, wurdt it oantal omsetten ferhege neffens de deformaasje, en it lassen wurdt symmetrysk tapast, en de flammekorreksje yn it proses wurdt ek oerienkommen.
Ø As de weldferdieling fan 'e komponint relatyf is oan' e geometrysk neutrale asymmetryske ferdieling fan 'e komponint, nimt it lassen fan 'e komponint symmetrysk unifoarm lassen oan om de algemiene deformaasje fan 'e komponint te kompensearjen troch it prinsipe fan symmetry te brûken.
Ø De twa welds arranzjearre neffens it fleantúch neutrale as symmetry binne symmetrysk oan elkoar yn deselde rjochting, deselde spesifikaasje, en it welding wurdt útfierd tagelyk, op dit stuit, de krimp of deformaasje fan de twa symmetryske welds lâns de fertikale rjochting fan 'e neutrale as fan it fleantúch sil lykwicht en ôfbrekke inoar út.
Ø Om de lasnaad op in oar symmetrysk fleantúch te balansearjen, is de lasnaad op beide fleantugen krúslaske, de lasrjochting is itselde, de spesifikaasje is itselde, sadat alle lasnaden symmetrysk moatte wêze mei de neutrale as fan 'e komponint, sadat de totale deformation fan de komponint is lykwichtich mei elkoar en minimalisearre.
(6) Set welding omkearde deformation neffens de skaaimerken fan 'e joint
Foar de T-type laske joint mei in grutte ferlinging fan de wjuk plaat, de krimp fan de weld nei welding feroarsaket de nei ûnderen ynstoarten fan de outrigger diel fan 'e wjuk plaat, en de foarôf ynstelde welding reverse deformation foardat produksje is in effektive welding metoade foar kontrolearje de welding deformation.
A. Berekkenje de deformation bedrach of hoeke fan it langwerpige diel fan 'e wjuk plaat neffens de weld grutte (filling bedrach), it bedrach fan wjuk plaat útwreiding, en de dikte fan de wjuk plaat;
B. Sammelje de welding nei it welding omkearde deformation fan 'e ynstelde wjukplaat neffens de berekkene skatte deformationwearde;
C. Foar de dikkere dikte fan 'e wjukplaat, de produksje fan in spesjale stampingfoarm op' e hege krêftdruk direkt ûnderdrukt anty-deformaasje;neidat de normale gearstalling fan de primer welding is foltôge, de flamme ferwaarming metoade wurdt brûkt om preset de welding anty-ferfoarming fan 'e wjuk plaat
(7) Redelijke welding folchoarder
Foar langere welds, ûnder de betingsten tastien troch de struktuer, moat de trochgeande weld feroare wurde yn in intermitterende weld om deformaasje te ferminderjen;as doe't discontinuous welds binne net tastien, in ridlike welding folchoarder moatte wurde selektearre te ferminderjen of ôfbrekke inoar út welding deformation.Stapsgeze soldeermetoade, fraksjonele stapsgeze soldeermetoade, springlasmetoade, wikseljende weldingmetoade, en parsjele symmetryske soldeermetoade kinne wurde oannommen.
2. Welding stress kontrôle en eliminaasje maatregels
(1) Control fan welding stress
(1) Design maatregels
Ø Minimalisearje it oantal welds en weldgrutte op 'e struktuer.
Ø Symmetryske opstelling fan welds om oermjittige konsintraasje fan welds te foarkommen.
Ø Adoptearje de foarm fan in joint mei minder rigiditeit.
(2) Prosesmaatregels
in.Ferminderje de hoemannichte weld fill te ferminderjen de oerbleaune spanning fan welding
Ø Redelijk formulearje de welding groove fan 'e dikke plaat joint te ferminderjen it bedrach fan welding filling;
Ø Kontrolearje de ferwurkjen krektens en gearkomste gat fan 'e groove, en foarkomme it fergrutsjen fan it bedrach fan welding filling;
Ø Kontrolearje de dikke plaat T joint weld naad om de welding hoeke te fersterkjen, foar te kommen tanimmen fan it welding filling bedrach.
b.Adopte in ridlike welding folchoarder te ferminderjen de oerbleaune spanning fan welding
Ø By it lassen op deselde komponint moat it lassen safolle mooglik tapast wurde yn 'e foarm fan waarmtefersprieding en symmetryske ferdieling;
Ø As de komponinten laske wurde, fan 'e relatyf fêste posysjes fan' e komponinten nei elkoar, nei dy posysjes dy't gruttere relative frijheid fan beweging tusken elkoar hawwe;
Ø Stel de krimpmarge ridlik fan tefoaren yn, de ferbining mei dúdlike krimp sil earst laske wurde, en de ferbining mei lytse krimp sil letter laske wurde, en it lassen moat laske wurde ûnder de lytste mooglike beheining.
c.Soargje derfoar dat de preheating temperatuer, de maksimale en minimale interlayer temperatuer yn welding moatte wurde effektyf kontrolearre, ferminderjen de binende graad fan de laske joint, ferminderjen de welding waarmte beynfloede sône berik, en ferminderjen de welding oerbleaune stress fan de dikke plaat laske joint;
d.Adopte ridlike welding metoaden, lykas grutte melting djip smelten, grutte stroom, en effisjinte CO2 welding metoaden, dat kin ferminderjen it oantal welding kanalen en ferminderjen welding deformation en oerbleaune stress;
e.It brûken fan kompensearjende ferwaarming metoade te ferminderjen de spanning yn 'e las: yn it welding proses, ferwaarmje de oare kant fan' e welding holle, de ferwaarming breedte is net minder as 200mm, sadat it en it welding gebiet tagelyk útwreidzje en kontrakt tagelyk, om it doel te berikken fan it ferminderjen fan de welding stress.
f.Hammermetoade om de oerbleaune spanning fan lassen te ferminderjen: nei it lassen wurdt in hânhammer mei in lyts rûn holle gesicht brûkt om it tichtby naadgebiet fan 'e las te hammerjen, sadat it metaal fan' e las en it tichtby naadgebiet útwreide wurde kinne en misfoarme, dat wurdt brûkt om te kompensearjen of te kompensearjen de kompresje plastic deformation oanmakke ûnder welding, sadat de welding oerbleaune stress wurdt fermindere.
Post tiid: Jun-06-2022